Pumpedrev
Qingdao Elite Hydraulic Co., Ltd ble grunnlagt i 2004. Fra produksjonen av kraftoverføringskomponenter for europeiske og amerikanske kunder. Vi har utviklet oss til en etablert drivlinjeprodusent. Vi leverer produktløsninger for moderne drivlinjer av mekanisk, hydrostatisk eller elektrisk drevet design.
Vi produserer og leverer høykvalitets reisedrev, svingdrev, vinsjdrev, kutterdrev, blandedrev for transitt, blandedrev med to aksler, pumpedrev, flerskivebremser, aksel, spindelgirkasse for maskinverktøy, og tilpassede drivverksystemer for både av og på motorveimarkeder og finne anvendelse innen landbruk, skogbruk, konstruksjon, gruvedrift, betong, AWP, flyplass, marine og offshore, vind, maskinverktøy og spesialkjøretøy.
hvorfor velge oss
Profesjonelt team
Vi har et sterkt FoU-team, og vi kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbyr.
Avansert utstyr
Vi har vårt eget testlaboratorium og det mest avanserte og komplette inspeksjonsutstyret, som kan sikre kvaliteten på produktene.
Rik erfaring
Vi fokuserer på å utvikle produkter av høy kvalitet for toppmarkeder. Våre produkter er i tråd med internasjonale standarder, og eksporteres hovedsakelig til Europa, Amerika og andre destinasjoner rundt om i verden.
Sertifikat
Vårt firma har en komplett organisasjonsstruktur og kvalitetsstyringssystem, og har suksessivt bestått tre hovedsystemsertifiseringer: ISO9001, IATF16949 og ISO14001.
Hva er pumpedrev?
Pumpedrev tar strøm fra en rotasjonskilde for inngang og sender den til en hydraulisk pumpe. Gir eller annet utstyr genererer strømmen. Pumper er plassert på drivhuset.
Et pumpesystems roterende kraftkilde refereres til som en drivenhet. Begrepet driv betyr motorstyringsenheter som en inverter eller starter. Det refererer også til andre deler av strømforsyningen som en motor eller girkasse. Girkasser moderat motorhastighet. Når de er festet til en motor som en enhet, regnes de som girmotorer.
I sin mest grunnleggende form er et pumpedrev en enkel girkasse som er plassert mellom en motor eller elektrisk motor og et systems hydraulikkpumpe(r) for å gi en måte å koble dem på.
Fordeler med pumpedrev
Utskifting av mekaniske tetninger i pumper kan påvirke driften gjennom kostnader, arbeid og nedetid, noe som potensielt kan forårsake produksjonsforsinkelser og påvirke bunnlinjen. Nødvedlikehold kan forverre forstyrrelser og kostnader, inkludert kundemisnøye og sikkerhetsfarer. Med sin innovative design eliminerer imidlertid pumpedrift behovet for mekaniske tetninger og gir en hermetisk tetning ved å fjerne den direkte forbindelsen mellom motorakselen og pumpehjulet. Det utelukker potensielle lekkasjepunkter og eliminerer behovet for utskifting av tetninger, noe som reduserer kostnader og arbeidskraft over pumpens levetid og til slutt gagner bunnlinjen.
Pumpedrev forenkler ofte overføring av farlige kjemikalier i ulike væskehåndteringsapplikasjoner. Lekkasjer i andre konvensjonelle pumper kan utgjøre en betydelig trussel for arbeidere ved å utsette dem for disse farlige stoffene. Slik eksponering kan skje brått på grunn av en betydelig lekkasje eller gradvis ved å frigjøre væske eller damp fra en kompromittert forsegling.
En hovedårsak til pumpefeil er drift uten væske, ofte et resultat av menneskelige feil eller systemforstyrrelser. I slike situasjoner kan pumper fortsette å fungere uten væske, noe som i mange tilfeller fører til rask forringelse eller ødeleggelse av pumpen. Ikke desto mindre kan spesifikke mag-drive pumpekonfigurasjoner tåle tørr drift. I industrielle omgivelser hvor pumper ikke mottar kontinuerlig overvåking, kan denne evnen til å fungere uten væske uttrykkelig redusere sannsynligheten for pumpehavari og relaterte utgifter.
Magnetisk drivpumpeteknologi demonstrerer en eksepsjonell evne til å tåle svært etsende og farlige væsker. Disse pumpenes robusthet gjør dem passende for håndtering av svært korrosive scenarier der andre pumpekonstruksjoner kan svikte. På grunn av deres imponerende holdbarhet, kan mag-drive pumper håndtere væsker som overvelder alternative pumpesystemer. Som et resultat gir disse pumpene en fleksibel løsning for krevende oppgaver som krever spenstig respons.
Å velge riktig pumpe kan være en komplisert oppgave. Mange elementer må vurderes for å bestemme riktig pumpe for den tiltenkte bruken, og å inkludere ulike tetningsalternativer (som forseglingsdesign, elastomervalg og tetningskomponenter) kompliserer beslutningsprosessen ytterligere. Pumpedrev strømlinjeformer imidlertid prosedyren for valg av pumpe.
Type pumpedrev
Durst Pump Drives
Durst-pumpedrev er bygget med en patentert pumpepute-design som holder oljen flytende kontinuerlig gjennom lageret, og smører spline-adapterne selv uten eksterne pumper. Durst-pumper bruker også en drivplate med fire skiver, noe som resulterer i høyere absorpsjon av motorvibrasjoner og lengre levetid for girkassen.
Cotta pumpedrev
Hos The Gear Center Off-Highway Division kan du finne Cotta-pumpedrev som vil passe selv de mest alvorlige bruksområdene. Du kan velge mellom 2, 3 eller 4 stasjonskonfigurasjoner, eller til og med spesialenheter, med 8 eller flere stasjoner.
Funk Pump Drives
Funk pumpedrev er kjent i bransjen for sin utprøvde ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet. Med 5,000 forskjellige konfigurasjoner har du et utvalg av hestekrefter, dreiemoment, girforhold, pumpeadaptere og monteringsalternativer for å matche dine eksakte spesifikasjoner. Funk pumpedrift tilbyr et bredt spekter av hestekrefter, fra 101 til 708 hk, og kan operere fra enten et uavhengig feste, et direkte motorfeste eller som en clutchdrevet enhet.
Bruk av pumpedrev
Når instrumentets hestekrefter og turtall er identifisert, velges hastighetsreduksjonstjenesten. Hastighetsreduseren må ha en servicefaktor lik eller større enn nivået anbefalt av AGMA. Hastighetsredusere med servicefaktorer som ikke er egnet for spesifikke oppgaver, er utsatt for for tidlig feil.
Med forbedringer i teknologien øker frekvensomformere som bruker variabel frekvensomformere popularitet. De erstatter beltekasser og trekkdrev i aktiviteter der drift med flere hastigheter er avgjørende. De tilbyr spesifikke fordeler som programmering og pålitelighet. Bruk av standardiserte hastighetsdempere og motorer gjør enhetene mer kompakte enn beltekasser eller trekkdrev.
Momentanalyse er nyttig for å minimere sjansene for over- eller underdimensjonering av en stasjons hestekrefter. Funksjoner som involverer ulike produkter med forskjellige strømningshastigheter krever variabelt dreiemoment. På den annen side krever aktiviteter som involverer samme pumpe individuelt beregnet dreiemoment. I disse tilfellene er stasjonen dimensjonert for å imøtekomme det største dreiemomentet og den største hastigheten.
Velge riktig pumpedrev for jobben
Kobling direkte tilkobling:Denne overføringsmetoden er vanligvis representert med bokstaven DC. Denne overføringsmetoden innebærer at motoren og slurrypumpen er direkte forbundet med en kobling. Vanlige koblinger inkluderer klokoblinger, stiftkoblinger og membrankoblinger. Pumpefabrikken vil velge riktig kobling i henhold til matchende motoreffekt.
Beltetilkobling:Denne overføringsmetoden innebærer at motoren overfører kraften til slurrypumpen gjennom remskiven og remmen. Belteforbindelse er delt inn i CV-transmisjon, CRZ-transmisjon, CLZ-transmisjon, ZVZ-transmisjon, fire transmisjonsmoduser. Forskjellen mellom disse fire overføringsmodusene er at arrangementet av pumpen og motoren er forskjellig.
CV-overføring:I denne overføringsmodusen er motoren installert over lagerenheten til pumpen. Pumpen og motoren har ikke en felles base, og motoren installeres ved å bolte et lite sete på motoren. Karakteristisk for denne overføringsmodusen er at installasjonen av pumpen og motoren er relativt kompakt, noe som sparer plass og er egnet for bruk under begrensede arbeidsforhold. Siden motoren er over, kan den også unngå at vann kommer inn i motoren og forårsaker skade på motoren. Men hvis motoreffekten er relativt stor, anbefales ikke denne overføringsmetoden. Fordi kraften til motoren er stor, er vekten relativt tung. Hvis denne installasjonsmetoden brukes, er den kanskje ikke veldig stabil, og den vil virke topptung. Derfor anbefales denne overføringsmetoden generelt bare for bruk med laveffektsmotorer.
CRZ og CLZ overføring:Denne typen transmisjon betyr at motoren er installert på venstre eller høyre side av pumpen. Sett fra pumpens innløpsretning, hvis motoren er på venstre side av pumpen, er det CL-transmisjon, og hvis motoren er på høyre side av pumpen, er det en CR-drivenhet. Hvis pumpen og motoren har en felles base, betyr bokstaven "Z". Men for en stor pumpe, på grunn av sin egen vekt og volum, i dette tilfellet, er det vanligvis ikke lenger gitt en felles base. Funksjonen til denne installasjonsmetoden er at den går relativt jevnt fordi den er installert på bakken. Men det vil ta mye plass.
ZVZ overføring:Denne transmisjonsmetoden er den samme som CV-transmisjonen, der motoren er plassert i en høy posisjon. Forskjellen er at denne overføringsmetoden har en felles base, motoren er rett bak pumpen, og formålet med motoren oppnås ved å heve bunnen av motoren. Fordi orienteringen til motoren og pumpen i denne overføringsmetoden ser ut som en stor bokstav "Z", kalles den ZVZ-overføring. Siden motoren er i en høy posisjon, hvis det er vannlekkasje på stedet, kan motoren forhindres i å gå inn i vann, og dermed beskytte motoren. Det er ingen grense for størrelsen på motoreffekten, uavhengig av størrelsen på pumpen og motoren, kan denne overføringsmetoden brukes.
1. Antall og type pumper som kreves
Hvert prosjekt vil kreve et varierende antall og typer pumper, avhengig av prosjektets behov, mediet som pumpes og pumpespesifikasjonene. Dette vil påvirke mengden kraft som er nødvendig for å drive applikasjonen og sikre at pumpen konsekvent oppfyller kravene for vedvarende drift.
2. Dimensjonering av stasjonen
Størrelsen på drevet vil variere avhengig av om en dieselmotor eller elektrisk motor brukes. Dimensjonsberegninger bestemmes ofte av dataprogrammer eller grafer, da elektriske motorer utvikler et veldig høyt startmoment, mens startmomentet for diesel- og gassmotorer forblir relativt konsistent.
3. Hestekrefter vurdering
Beregning av hestekrefter er viktig for å bestemme dreiemomentet til sjåføren, og vil påvirke en rekke andre faktorer når du bestemmer deg for riktig pumpedrift. Hestekrefter kan beregnes med spesifikke dataprogrammer eller grafer. Et for høyt turtall kan forårsake et gap mellom forventet og faktisk hestekrefter, noe som betyr at driftseffektiviteten reduseres.
4. Hastighet
I tillegg til disse faktorene, bør maksimal inngangshastighet undersøkes for å sikre at pumpen kan akseptere den maksimale inngangshastigheten til motoren eller motoren.
Når hestekrefter og turtall er bestemt, kan hastighetsreduksjonstjenesten velges. For å bestemme tjenestefaktorvurderingen som kreves, vil faktorer som lengden på bruken gjennom dagen og selve applikasjonen påvirke resultatet. Rådfør deg med produsenten for å få hjelp med å velge riktig reduksjon, eller forstå utvelgelsesprosessen, vil sikre det mest optimale resultatet.
5. Maksimalt dreiemoment
Dreiemoment refererer til vridningskraften, eller rotasjonskraften, til motoren eller motoren. Momentanalyse kan bidra til å unngå muligheten for feil dimensjonering av en stasjons hestekrefter. Krav til maksimalt utgangsmoment bør være under maksimalverdien for hver av pumpene, for å sikre uavbrutt og jevn drift av pumpen.
De fleste produsenter av pumpedrift vurderer enheter etter mengden inngående dreiemoment de kan håndtere. Maksimalt inngangsmoment bør være minst 20 prosent under den maksimale nominelle verdien for drivmotoren (motor eller motor) for å sikre at pumpen ikke blir overbelastet og at den kan nå sin fulle forventede levetid.
6. Girforhold
Girforhold måler omdreiningene til små og store gir, noe som kan endre driftshastigheten til motoren. Girforholdet skaper hastigheten for den utgående akselen, og kan inkludere inngangsdrivgiret, inngangsforholdsgiret og utgangsforholdsgiret. Strømningshastighet og fortrengning bør bestemmes før du ser på girforholdet for å sikre at pumpens inngangsaksel vil fungere med den gitte hastigheten.
7. Kjølekapasitet
De termiske egenskapene til en pumpedrifts girkasse bør også tas i betraktning når du velger en pumpedrift. Vurder den maksimale termiske grensen for girkassen når stasjonen er statisk, når du bruker en mobil applikasjon og når du bruker en mobil applikasjon, med girkassen utstyrt med en standard lavstrømskjølepumpe.
Qingdao Elite Hydraulic Co., Ltd ble grunnlagt i 2004. Fra produksjonen av kraftoverføringskomponenter for europeiske og amerikanske kunder. Vi har utviklet oss til en etablert drivlinjeprodusent. Vi leverer produktløsninger for moderne drivlinjer av mekanisk, hydrostatisk eller elektrisk drevet design.
Sertifikater
Vårt firma har en komplett organisasjonsstruktur og kvalitetsstyringssystem, og har suksessivt bestått tre hovedsystemsertifiseringer: ISO9001, IATF16949 og ISO14001.
